Главная / Проекты / Винтовой компрессор
CASE STUDY · REVERSE ENGINEERING · CRITICAL SPARES

Винтовой компрессор - восстановление критической винтовой пары без исходной КД

Задача состояла не в том, чтобы просто снять размеры с двух роторов. Нужно было восстановить сопряжённую геометрию, требования к изготовлению и контроль так, чтобы узел можно было воспроизводить локально.

Реверс-инжиниринг винтовой пары промышленного компрессора без исходной конструкторской документации
Инженерный артефакт проекта: восстановление сопряжённой геометрии винтовой пары 4/6 и подготовка производственной документации. Экономические показатели ниже приведены отдельно как расчётная модель, а не как подтверждённая фактическая экономия предприятия.

Исходная ситуация

Предприятию требовалось восстановить ведущий и ведомый роторы промышленного винтового компрессора. Исходная производственная документация и технология изготовления были утрачены. В распоряжении оставались физический образец, габаритные данные узла и инженерные материалы по конструкции винтовых машин.

Восстановление технологии

Для решения задачи были изучены более 20 профильных учебников, справочников и инженерных методик СССР. Павел Самута восстановил геометрию пары 4/6 с передаточным отношением 1,5 и разработал производственные чертежи Д309.001 и Д309.002.

309 мм

Наружный диаметр винтовой части.

513 мм

Рабочая длина профиля.

≈414 кг

Суммарная масса двух роторов: 229,69 кг и 184,31 кг.

15 дней

Срок разработки комплекта КД на два ротора.

Для изготовления задана сталь 45 по ГОСТ 1050-88, заготовка диаметром 315 мм, твёрдость HB 174-217. Для ответственных поверхностей установлены требования к точности 0,01-0,05 мм, применены посадки k6, h7, f7, шероховатость шеек - до Ra 1,25.

Экономика проекта

При сценарной стоимости простоя 350 000 ₽ в сутки четыре месяца простоя соответствуют примерно 42 млн ₽ потенциальных потерь. Если локальное изготовление занимает около пяти недель вместо шести месяцев ожидания оригинальных деталей, выигрыш составляет примерно 145 дней. Эквивалент предотвращённого простоя по такой модели - около 50,8 млн ₽. Дополнительно оценивалась потенциальная экономия на закупке комплекта роторов около 6,5 млн ₽.

Расчётная экономическая модель сценария - около 57,3 млн ₽ совокупного потенциального эффекта при заданных допущениях.

Итог для бизнеса - собственная инженерная база, по которой критическую винтовую пару можно изготовить, проконтролировать и впоследствии воспроизводить без повторного восстановления конструкции с нуля.

Экономические показатели приведены как расчётная модель на основе заданной стоимости простоя и сравнения сроков поставки. Они отделены от фактических геометрических и конструкторских параметров проекта.